在電子產(chǎn)品制造業(yè)中,以PCB(Printed Circuit Board)為基礎(chǔ)的電路板已經(jīng)是不可或缺的。PCB不僅能夠提高電路板的性能和可靠性,還能提高生產(chǎn)率和降低成本。而其中,PCB拼板即為一種降低生產(chǎn)成本的方法。
與單個PCB板相比,PCB拼板可以將多個電路板融合成一個大型板子。這樣,每次生產(chǎn)過程中需要設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就減少了,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。然而,在實踐中,PCB拼板的成本節(jié)約并不是那么顯然的?,F(xiàn)在我們來具體分析一下怎樣最大化的利用PCB拼板來達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。
1. 通過做好PCB板的設(shè)計來降低拼板成本
當(dāng)你需要拼上多個PCB時,你應(yīng)該將它們合理的進(jìn)行布局設(shè)計。如果你不理解你要拼板的機器或設(shè)備的設(shè)計規(guī)則,而將PCB板隨意放置,那么它們將不會被正確的連接起來。這種情況需要花費額外的費用來進(jìn)行調(diào)整。在開始拼板之前,你應(yīng)該明確哪些PCB板需要拼接到一起,從而在設(shè)計過程中考慮位置、距離、連接點等因素,并進(jìn)行相關(guān)規(guī)劃。
2. 每次拼板后都要進(jìn)行測試
每拼接一次PCB板之后,都需要進(jìn)行一次高質(zhì)量的電氣印刷板測試(也就是Electrical Test(ET))。這樣可以確保每一次拼板后打開的所有連接都是良好的,并且不會丟失數(shù)據(jù),斷電以及其他硬件故障問題。連接故障可能會導(dǎo)致產(chǎn)品的缺陷,并需要額外的調(diào)整。因此,測試PCB的邊緣非常重要,能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。
3. 適應(yīng)不同的PCB板大小并靈活拼合
為了確保高效率,你需要考慮每款PCB板的大小。在設(shè)計階段,你可以運用一些通用模板,然后加入自定義規(guī)則,使得不同PCB板可以被靈活的拼接到一起。需要注意的是,當(dāng)你的設(shè)計規(guī)則變得越來越多,機器和設(shè)備也可能變得越來越復(fù)雜,這就意味著你需要有能力解決復(fù)雜的問題,并可以快速穩(wěn)定的完成PCB拼板任務(wù)。
4. 考慮設(shè)計出自適應(yīng)性的PCB板
在PCB拼板設(shè)計中,有一個很好的方法是設(shè)計自適應(yīng)性的PCB板。如果你的產(chǎn)品最初的設(shè)計中,PCB板可以按需添加或刪除。從而使拼板的整個過程不僅更加快速、簡單,而且安全。當(dāng)然這需要在設(shè)計過程中充分考慮可重用性,對于產(chǎn)品整個的生命周期都能夠一直使用。
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